A kerámiaszálas cső egy rugalmas vagy félmerev szigetelő csőszerű anyag, amelyet magas-hőmérsékletű hőkezelésre- terveztek, és prémium kerámiaszálakból, például alumínium-szilikátból, alumínium-oxidból vagy mullitból készülnek, amelyeket az alacsony hővezetőképesség és a magas -hőmérsékletállóság kombinációja miatt választottak ki. Gyártási folyamata eltér a sűrű kerámia csövektől: vákuummal, tűlyukasztással előállított kerámiaszál-alapanyagokkal kezdődik, majd 600-1000 fokos középhőmérsékleten{5}}keményítik. Ez a kikeményítési lépés megerősíti a csövet anélkül, hogy veszélyeztetné porózus, szigetelő magját-, amely a hőteljesítmény szempontjából kulcsfontosságú tervezési választás.
Amint az a termékadataiban is szerepel, a kerámiaszálas cső fő előnye a kivételes szigetelés: 1000 fokon a hővezető képessége jellemzően 0,15 W/m·K- alatt van, sokkal alacsonyabb, mint a sűrű kerámiák vagy fémcsövek. Ezenkívül rendkívül könnyű, sűrűsége mindössze 200-400 kg/m³ (az acél vagy alumínium-oxid kerámia tömegének töredéke), és ellenáll az 1260 foktól 1400 fokig terjedő maximális használati hőmérsékletnek (száltípustól függően). Ezenkívül jó hősokkállósággal és kémiai stabilitással rendelkezik – nem bomlik le, ha a legtöbb ipari gáznak vagy enyhe korrozív hatásnak van kitéve.
Elsődleges alkalmazása hőelemek vagy sugárcsövek védőhüvelyeként ipari hőkezelő kemencékben. Ezekben a beállításokban a kerámiaszálas cső hőgátként működik: körbeveszi a hőelemet vagy a sugárcsövet, hatékonyan elszigetelve az 1300 fokos + kemence belsejét a külső alkatrészektől. Ez a szigetelés 60 fok alá csökkenti a külső tartószerkezetek felületi hőmérsékletét -, ami kritikus biztonsági javulás a helyszíni-kezelők számára, akik már nem kockáztatják az égési sérüléseket a forró felületek érintése miatt. Ezenkívül 70%-kal csökkenti a hőveszteséget a szigeteletlen rendszerekhez képest-, ami jelentős energiamegtakarítást jelent a hét minden napján, 24 órában működő kemencékben.
Népszerű tags: kerámiaszálas cső, kínai kerámiaszálas csőgyártók
